Schlank automatisieren. Schneller liefern.

Lean Automation für die Produktion

CREFORM gestaltet Materialflüsse, Arbeitsplätze sowie Produktionsabläufe durch anpassbare Bauteile automatisch, basierend auf einfachen und zuverlässigen Arbeitsabläufen. Das herstellereigene Baukastensystem und eine persönliche Begleitung sichern Ihnen eine rasche, kostentreue Umsetzung nach Ihren genauen Vorgaben.

Wir beraten Sie für Ihren Erfolg

Lean Automation - Individuell statt standard

CREFORM baut Lean Automation direkt in Ihre Produktion sowie Intralogistik ein. Wir erfassen Ihre Prozesse, entwerfen Pläne und setzen diese um. Dabei verbinden wir Arbeitsplätze, Arbeitszellen, Regalsysteme aber auch Transportlösungen zu einem schlanken Gesamtsystem, optional vorbereitet für fahrerlose Transportsysteme und mobile Roboter. Was LEAN AUTOMATION umfasst:

Automatisierte Materialversorgung:
Pull-Prinzipien wie Supermarkt, Kanban oder FIFO steuern den Materialfluss. Die Systeme übergeben Teile direkt an Arbeitsplätze und binden fahrerlose Transportsysteme sowie mobile Roboter ein.

Zell- & Linienkonzepte:
U- und L-Zellen, Montageinseln, One-Piece-Flow sowie Linienfertigung passen sich dank ihres modularen Aufbaus flexibel an neue Anforderungen an.

Regalsysteme:
FIFO-, Kanban-, Durchlauf-, Shooter-, Supermarkt- und Wippenregale halten das Material in ständiger Bewegung.

Transport & Handling:
Rüst-, Tisch-, Material-, Kragarm-, Bereitstell- und Ebenenwagen transportieren Bauteile, auf Wunsch geschützt vor elektrostatischer Entladung.

Kaizen und Karakuri bilden außerdem den Kern unserer Lösungen. Wir beseitigen überflüssige Arbeitsschritte, beschleunigen Abläufe, entlasten den Körper der Mitarbeiter und sichern feste Standards.

Mehr lesen Weniger lesen

Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.

Mehr Informationen

Inhalt entsperren Erforderlichen Service akzeptieren und Inhalte entsperren

Unsere Lean-Automation-Module

Was wollen Sie verbessern?

Anwendungsbereich

Montage, Vormontage, Supermarkt-/Bereitstellbereiche, Linienfertigung, innerbetrieblicher Transport zwischen Lager, Supermarkt und Zelle.

Herausforderungen

Lange Wege und manuelle Transporte bremsen den Fluss. Nachschub kommt unregelmäßig, Behälter stauen sich oder fehlen. Übergaben sind fehleranfällig – Takte geraten ins Stocken.

Die CREFORM Lösung

FTS/AMR‑Integration mit klaren Übergabepunkten (Shooter‑/FIFO‑Regale), Supermarkt‑Prinzip für bedarfsgerechten Nachschub und standardisierte Bereitstellung direkt an der Zelle. Ergebnis: kontinuierlicher Fluss, weniger Handling, stabile Taktzeiten.

Anwendungsbereich

Montage‑ und Prüfplätze, Verpackung, Feinkommissionierung, Elektronik/ESD‑Bereiche, Einzel‑ und Kleinserienfertigung.

Herausforderungen

Ungünstige Greifräume, häufiges Bücken/Überstrecken und unklare Ablagen führen zu Ermüdung, Fehlern und geringer Prozesssicherheit. Umrüstungen dauern, Variantenwechsel stören den Takt.

Die CREFORM Lösung

Modulare, höhenverstellbare Arbeitsplatzsysteme (manuell/elektrisch), ergonomisch angeordnete Bereitstellungen, ESD‑Optionen und visuelles Management. Alles skalierbar für Variantenwechsel – mit messbar besseren Greifzeiten und geringerer Belastung.

Anwendungsbereich

Supermarkt, Linien‑Sideboards, Vorzone zur Montage, Kanban‑Kreisläufe, Kleinlager für KLT, Kartonagen und Set‑Bildung.

Herausforderungen

Intransparente Bestände, Suchzeiten und Fehlteile. Über- oder Unterversorgung verursacht Stillstände oder Platzprobleme. Nachschub erfolgt ad hoc statt im Pull‑Takt.

Die CREFORM Lösung

FIFO‑, Kanban‑ und Supermarkt‑Regale mit eindeutiger Entnahme‑/Rückführungswegen (inkl. Wippen‑/Shooter‑Varianten). Visuelle Signale und standardisierte Behälterlogik sorgen für planbaren Nachschub – weniger Bestand, mehr Verfügbarkeit.

Anwendungsbereich

Serien‑ und Variantenfertigung, Insel‑ und Linienkonzepte, Umstellungen auf One‑Piece‑Flow, Re‑Layout bestehender Bereiche.

Herausforderungen

Materialstaus, Wartezeiten und Rückläufer unterbrechen den Fluss. Wege sind lang, Verantwortlichkeiten unklar, Rüstvorgänge reißen die Takte auf – Qualität und Output schwanken.

Die CREFORM Lösung

Zell‑ und Linienkonzepte nach Lean‑Prinzipien (U‑/L‑Zellen, One‑Piece‑Flow) mit abgestimmter Materialversorgung. Standardisierte Abläufe, kurze Wege und klare Übergaben stabilisieren den Takt und senken Durchlaufzeiten nachhaltig.

Ihre Vorteile

Lean Automation zu messbaren Ergebnissen

Effizienzsteigerung

Kürzere Durchlaufzeiten, weniger Bestände, stabile Taktung.

Flexibel & skalierbar

Modulare Lösungen für Arbeitsplätze, Regale, Transport – anpassbar an jede Prozessänderung.

Ergonomisch & sicher

Verbesserte Greifräume, höhenverstellbare Arbeitsplätze, ESD-Optionen.

Nachhaltig & langlebig

Wiederverwendbare Komponenten, ressourcenschonend, 10 Jahre Garantie.

FTS-/AMR-ready

Schnittstellen für automatisierte Materialversorgung und Pull-Systeme.

Download Flyer

Anwendungsszenarien

Arbeiten im One-Piece-Flow

Beim Arbeiten im One Piece Flow durchläuft jedes Produkt die einzelnen Prozessschritte ohne Zwischenlagerung. Arbeitsplätze, Materialbereitstellung und Transport sind optimal aufeinander abgestimmt. Das reduziert Durchlaufzeiten, macht Abweichungen sofort sichtbar und erhöht die Prozessstabilität – ideal für schlanke, flexible Produktionskonzepte.

Mehr erfahren

Das Pull-Prinzip

Das Pull Prinzip sorgt dafür, dass Material nur dann nachgeliefert wird, wenn es tatsächlich benötigt wird. FIFO , Kanban und Supermarkt Regale schaffen Transparenz und klare Nachschubsignale. So werden Bestände reduziert, Engpässe vermieden und die Materialversorgung planbar und zuverlässig gestaltet.

Mehr erfahren

Mehr Informationen

Inhalt entsperren Erforderlichen Service akzeptieren und Inhalte entsperren

Höhenverstellbare Arbeitsplätze

Höhenverstellbare Arbeitsplätze ermöglichen eine ergonomische Anpassung an unterschiedliche Tätigkeiten und Mitarbeitende. Greifräume, Materialbereitstellung und Arbeitsflächen werden optimal positioniert. Das entlastet die Mitarbeitenden, steigert die Produktivität und unterstützt gleichbleibende Qualität – auch bei Variantenwechseln.

Mehr erfahren

Mehr Informationen

Inhalt entsperren Erforderlichen Service akzeptieren und Inhalte entsperren

FTS-gestützter Materialfluss

FTS gestützte Materialflüsse automatisieren den innerbetrieblichen Transport zwischen Lager, Supermarkt und Produktion. In Kombination mit klar definierten Übergabepunkten und standardisierten Modulen entsteht ein durchgängiger Fluss. Das reduziert manuelle Transporte, erhöht die Prozesssicherheit und stabilisiert die Taktzeiten.

Mehr erfahren

Lean beginnt mit der passenden Struktur

Lean Automation bringt erst Gewinn, wenn Mitarbeiter Prozesse im Vorfeld durchdringen und vereinfachen. Anstatt bestehende Schwachstellen mit Technik zu überdecken, wendet CREFORM die Regeln des Lean Managements konsequent an.

Gemeinsam nehmen wir Materialflüsse, Arbeitsplätze sowie Abläufe unter die Lupe, spüren überflüssige Arbeitsschritte auf und entwerfen Lösungen für das Zusammenspiel von Technik, Mensch sowie Prozess. Dieser Weg führt zu einer anpassungsfähigen, dauerhaft stabilen und lohnenden Automatisierung.

Mehr zum Lean Management

Felix Hagelgans

Kurze Wege, klare Lösungen – wählen Sie Ihren Ansprechpartner in Ihrer Region.

Beratung anfragen

Sie planen Lean Automation? Lassen Sie uns darüber sprechen.

Jede Produktion ist anders. Deshalb entwickeln wir Lean Automation Lösungen nicht am Schreibtisch, sondern gemeinsam mit Ihnen – praxisnah, individuell und auf Ihre Ziele abgestimmt.

Lean Beratung anfragen

Lean Automation für die Produktion

Lean Automation - Individuell statt standard

Unsere Lean-Automation-Module

Arbeitszellen

Regalsysteme

Transportwagen

FTS-/AMR-Integration

Arbeitsplatzsysteme

Was wollen Sie verbessern?

Lean Automation zu messbaren Ergebnissen